（一）目的
通過(guò)對(duì)影響預(yù)混料生產(chǎn)質(zhì)量的所有因素加以控制，使預(yù)混料生產(chǎn)操作規(guī)范，處于受控狀態(tài)，加強(qiáng)生產(chǎn)工序的管理，從而滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求，滿足客戶需求。
（二）生產(chǎn)工藝的主要步驟
1、一級(jí)預(yù)混
目的：把維生素、微量元素加入適量的載體稀釋擴(kuò)大，可以提高微量成分的混合均勻度。
原理：采用轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)（其特點(diǎn)混合機(jī)容積小，混合均勻度高，殘留量少），把維生素、微量元素加入適量載體充分混合均勻。
實(shí)施方式及效果：把維生素、微量元素加入適量載體充分混合均勻后，同其他原料混合均勻，達(dá)到混合均勻要求。
2、二級(jí)預(yù)混
（1）粉碎
目的：根據(jù)產(chǎn)品配方將稱量好的需要粉碎原料，參與產(chǎn)品配方生產(chǎn)的原料達(dá)到配方粒度的要求，全部通過(guò)100目篩，不得有異物。
原理：本生產(chǎn)工序通過(guò)粉碎機(jī)、脈沖除塵、絞龍等設(shè)備，主要是將原料按照配方要求細(xì)度進(jìn)行粉碎，以達(dá)到動(dòng)物吸收的效果。
實(shí)施方式及效果：按照產(chǎn)品配方要求粒度，選用錘片式粉碎機(jī)（SFSP40*60），將粒度大的原料粉碎到產(chǎn)品配方要求的粒度，及時(shí)調(diào)整粉碎速度。之后通過(guò)絞龍和提升機(jī)把粉碎好的物料送入待混合倉(cāng)待投。
（2）配制大料、載體，混合
目的與原理：把參與配方的各種原料通過(guò)雙螺旋錐形混合機(jī)均勻混合，達(dá)到產(chǎn)品合格的目的。根據(jù)產(chǎn)品配方將稱量好的大宗原料及載體，投到地下下料斗，通過(guò)提升機(jī)把物料送入待混合倉(cāng)，并把核心小料按照要求通過(guò)小料入料口投入到雙螺旋錐形混合機(jī)，并按規(guī)定的最佳時(shí)間進(jìn)行混合，從而生產(chǎn)出合格的成品料。
3、分裝
目的與原理：將混合好的成品料按照產(chǎn)品規(guī)格用自動(dòng)定量包裝機(jī)進(jìn)行分裝并確保每袋產(chǎn)品裝量符合要求。
實(shí)施方式與效果：?jiǎn)?dòng)移動(dòng)成品倉(cāng)，并使用自動(dòng)定量包裝機(jī)自動(dòng)稱量，將物料按產(chǎn)品包裝規(guī)格進(jìn)行分裝，裝袋物料進(jìn)入下一工序。
4、封口
目的：將分裝好的物料封口，確保成品儲(chǔ)存、發(fā)運(yùn)過(guò)程中品質(zhì)不變。
實(shí)施方式與效果：使用多功能封口機(jī)，將裝好袋的成品進(jìn)行封口，然后成品按要求取樣送檢。
5、包裝與入庫(kù)
目的：將封好袋的成品裝箱/桶入庫(kù)，便于產(chǎn)品儲(chǔ)存和發(fā)運(yùn)。
實(shí)施：成品裝箱或桶，并貼標(biāo)簽；送入成品庫(kù)懸掛待檢標(biāo)識(shí)牌。檢驗(yàn)人員必須持證上崗，在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中一定要規(guī)范、正確，記錄完整并復(fù)核，同時(shí)，一定要做好留樣。產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不能附具合格證；標(biāo)簽和合格證由專人、專庫(kù)保管，做好領(lǐng)用登記。
（三）輔助設(shè)備設(shè)施：組合式脈沖除塵器
1、目的及原理：用于各房間通風(fēng)除塵，改善生產(chǎn)環(huán)境；工作原理與雙螺旋錐形混合機(jī)脈沖袋式除塵器相同。
（四）防止交叉污染措施
1、目的：避免生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生相互交叉污染。
2、適用范圍：本公司的所有復(fù)合預(yù)混飼料產(chǎn)品。
|
